唐山水司推行供水服务标准化建设以来，相关部门从保证使用安全和生产需要两方面入手，强化生产使用管理、库存管理、运送和采购管理，摸索出一套较为科学完善的管理机制，进一步规范了重大危险源管理措施，确保了安全责任落实无盲区，动态实时监管无盲点，多次得到市公安、安监等部门的好评。
按环节细分责任，实现流程监管。公司液氯使用由申请购买手续、运输公司送货、入库管理、出库使用到用后交回空瓶等多个环节构成。安监处作为主管部门在做好整体监管的同时，积极协调外围单位和各使用单位，建立起全部流程的接转登记表格，明确各环节安全状态检查、重量登记等职责，实现了氯瓶使用的实时在线监控。在安监处的管理表单上，随时都可以监控到每只氯瓶的在线状态，实现了全程跟踪检查，确保了流转管理安全。
强化库存临界分析，满足生产需求。在安全现状评价合格的基础上，液氯的购买要经过公安、安监、交警等多个监管部门的严格管控，还要经过网上审批、库存监管等环节，程序较多。安监处以保证生产需要为根本，一方面，及时了解生产情况，掌握需求动态，根据水厂生产需求量随时调整采购计划；另一方面，积极与各级部门协调沟通，跑办手续，确保库存。针对相关管理标准，公司设计了临界分析法，根据最大生产需求量与库存量，实行了库存临界量提醒，确保了合理库存，实现了安全保障，供应充足。
加大使用过程管理，保证生产安全。水厂加氯是液氯管理中的关键环节。为保证安全使用，在硬件方面公司加大投入，更新、改造先进的加氯设备，增设防护装置，从技术上提高安全系数；在管理方面安监处严格督导各水厂安全操作规程落实到位，进一步完善公司《泄氯事故应急预案》，定期检查与不定期抽检相结合，做到警钟长鸣，并对发现的问题及时整改，强化水厂使用环节的安全监管。
强化加氯工实际操作技能培训，提高员工操作水平。人是管理中最主要的因素。公司高度重视一线人员的理论教育和技能培养，熟练掌握加氯系统维护、重瓶切换、轭钳安全使用，进一步明确规范要求。全年组织加氯工操作技能培训7场，在岗参训率达100%。组织了全体加氯工参加泄氯事故应急实战演练和防化服穿戴技术比武，通过现场观摩和实际参与，切实提升了应对突发事件的处置能力，更好地保障了危险化学品使用安全。